专业术语表

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NFPA - 美国国家消防协会,规定化学品的健康、反应活性、可燃性等危险的美国组织。
ASTM - 美国试验材料协会,一家材料、体系和服务标准管理机构。
Atlas(氙弧)老化试验(ASTM G 26,方法A) - 使用滤波氙弧光源模拟老化效果而进行的加速老化试验。
不相容性 - 与初始的粉料相比较,多种粉末按任意组合混合后进行喷涂使用后,由于不相容性,涂膜存在着可见或机械可测量的差异。
不透明性 - 一定涂膜厚度的粉末涂料遮盖底层基材的能力(另见对比度和遮盖力)。
丙烯酸树脂 - 一种高聚合物的粉末涂料原料,其聚合物由含有若干丙烯酸单体的短链酯组成。
保存期 - 当按照制造商的推荐条件存储时,粉末涂料保持其涂装性能和外观特性的时间。
剥离或起泡 - 固化粉末涂膜下方形成气泡的效果,通常在划线处。
包覆 - 粉末涂料的一种特性,即在静电涂装期间,粉末涂料会寻找并附着在从输送系统末端处不能直接看到的基材区域。
比重 - 配方相对于水的密度。
玻璃板流动/热板熔体流动(HPMF)/斜板流动 - 测量熔融态粉末在倾斜表面上的流动性;单位通常为给定温度和角度下的毫米数。
表观密度 - 每单位体积粉末的质量,包括物料之间的空气。
表面活性剂 - 用来控制介质表面张力的化学添加剂。
边缘覆盖性 - 粉末涂料固化后在锐边、锐角和边缘处流动、积聚和附着的能力。
邦定 - 涂膜与基材之间或者两层涂膜之间牢固结合在一起。
促进剂 - 促进聚合物或树脂混合物交联、硬化或固化的物质。
催化剂 - 参见促进剂。
冲击熔融 - 在喷涂过程中,粉末颗粒在喷涂设备的冲击点处与其他颗粒发生熔融的倾向。
冲刷带 - 前处理系统的浸没或循环喷淋清洗工序。
场线 - 能量场中的假想力线(例如静电场)。
穿透 - 颗粒渗透到法拉第屏蔽笼表面的能力,例如基材的洞和凹槽等区域。
超细粉 - 粒径较小的粉末颗粒,通常低于10微米。
醋酸盐雾试验(ISO 9227) - 测量划线处在经过规定的时间之后发生腐蚀的程度;试验时应有对照组。
除气 - 空气或气体从涂层下方或内部逸出,从而产生气泡或小孔;经常发生于锌、铝铸件或镀锌钢的涂层。
DSC - 差示扫描量热仪,测量化学品的多种热力学性质。
单体 - 能够与其他单体发生化学反应,形成具有相同结构单元的长链分子(即聚合)。
对比度 - 与涂料遮盖力有关的数值,必须以特定膜厚的形式报告;在黑白背景上测量厚度相同涂层的反射比;测量结果为数值——一般来说,0.98的对比度视觉上为不透明;与产品的颜料直接相关;基材被完全覆盖时的最小膜厚至关重要(另见遮盖力或不透明度)。
底涂 - 直接涂在基材表面上的涂料,用以改善面涂的附着性和/或提高耐腐蚀性能。
电晕带电 - 粉末颗粒在受到高压设备产生的静电场作用时所发生的感应现象。
钝化 - 金属表面的化学处理,目的是降低表面的反应活性。
镀锌钢 - 表面镀锌的钢材。
Emmaqua - 在亚利桑那州进行的老化试验,实验过程中要对置于专用设备中的单板进行短暂喷水并采用聚光照射;环境湿度较低。
EPA - 美国环境保护局,负责管理环境事务的美国政府机构。
分层 -  两层涂膜之间,或者涂膜与基材之间发生分离。
分散 - 颗粒在另一种流质中悬浮或混合。
分离器 - 此设备将颗粒与其他流质分离,极像旋风分离器,其分离切割力在一定范围内可调,并配备附加装置。
反射系数 - 特定波长的光被反射的百分比;必须规定光源、视角和波长;取决于色彩(而非光泽度)——白色的数值最高。
反电离 - 在静电喷涂期间发生的带电粉末颗粒过度积聚的现象,它会限制粉末继续沉积到基材上的能力,可以中和以后喷涂的粉末颗粒的电荷。
法拉第效应 - 由于工件的形状和结构的原因,它可能抑制粉末粒子喷涂到洞和凹槽的区域。
粉化 - 涂层由于紫外线辐射而发生降解,导致色彩和光泽度丧失。
粉尘 - 现在或已经浮于空气中的颗粒状物质,粒径小于75微米。
粉末泵 - 利用空气将粉末从一个容器输送至另一个容器或操作设备的提升和推动装置。
粉末涂料 - 最终的干燥固态化合物,包含所有必要的组分,研磨成粉末,并且可以随时作为涂料喷涂到给定基材上。
粉末涂装 - 将粉末涂料涂装到基材上,从而形成一层涂膜。
肥边 - 纠正已喷涂工件上的涂层缺陷的工序。
腐蚀 - 在特定环境中发生分解或与氧气、水或其他化学品发生反应。
覆盖率(计算值) - 每千克涂料在获得1.0 密耳涂膜时能够涂装的面积,单位为平方米;其他膜厚相应调整。
辐射固化 - 施加特定电磁波谱范围的能量射线,使涂层发生固化。
返工 - 纠正已喷涂工件上的涂层缺陷的工序。
附着力 -  涂料牢固地粘附到基材或者另一种涂料上的能力。
光泽度(ISO 2813) - 直射光的表面反射程度,带单位;最常用的测量角度为60°;对于特定的全光泽度配方,还应考虑20°,对于低光泽度产品,考虑85°。
固化 - 硬化或交联过程。
固化不完全 - 固化温度、时间或两者均不足。
固化剂 - 促进基料体系发生固化的交联剂或硬化剂。
固化时间 - 涂料在某温度下获得具体性质所需要的时间。
固化炉 - 喷涂好的零件在所需温度下于此炉中固化,从而确保在预设时间内发生持续的交联反应。
固化过度 - (温度、时间或者两者)超过规定的固化值。
铬酸盐处理 - 采用铬酸盐转化方式对金属基材进行的前处理工艺,并形成惰性铬酸盐涂层,然后再喷涂粉末涂料。
后成形性 - 固化涂层承受严重弯曲而无裂纹的能力。
后成形性 - 固化涂层承受严重弯曲而无裂纹的能力。
含铁金属 - 包含一定量的铁离子的金属
回收 - 将未沉积粉末回收,并添加到新粉中以再次利用的整个工序。
回收利用 - 将回收粉进行回料的粉末再生工序。
回收粉 - 未沉积在工件上的粉末;通常与新料混合后可再次使用。
挥发性有机化合物(VOC) - 可能会发生大气光化学反应的碳化合物,导致空气污染和臭氧消耗。
混合型粉末涂料 - 进行了环氧树脂改性的聚酯或丙烯酸粉末涂料。
烘烤过度 - 加热时间和/或温度超过固化需要,经常导致涂层过脆;色彩和光泽度可能会受到影响。
环境温度 - 通常的周围环境温度。
环氧树脂 - 一种热固性树脂,采用表氯醇制成,可以通过添加硬化剂进一步发生聚合反应。
环氧树脂 - 一种热固性树脂,采用表氯醇制成,可以通过添加硬化剂进一步发生聚合反应。
红外线辐射 - 电磁波谱中可见光范围上方的红外线区域的能量。
红外线(IR)固化 - 利用处于光谱红外区域的光能直接照射而使粉末涂料固化的方法。
黄变 - 涂层由于老化或固化等因素而发黄或变暗;于浅色配方更加明显。
交叉污染 - 当混合使用不相容的粉末时所导致的涂膜质量降低。
交联 - 在固化剂的作用下,通过化学反应使树脂分子多向链接在一起的过程。
介电强度 - 绝缘材料在特定试验条件下发生电击穿的性质,以V/密耳为单位表示。
净化空气法案 - 此法案授权环保局(EPA)通过强制实施所制订的污染标准来提高空气质量。
基材 - 将要进行粉末涂装的工件或产品。
挤出件 - 挤出机加工得到的产品,最初为熔融态,随后变成固态。
挤出机 - 此机器采用机械捏和以及后续生热来搅拌固态颗粒,直到获得均匀的熔融态流质为止。
接地 - 使潜在的带电物与中性点达到电势平衡。
桔皮 - 具有类似桔皮的不规则外观的表面,通常是由于粉末涂料的流动能力受限所致。
溅渣 -  焊接之后在金属表面留下的污染物,例如熔渣或焊珠。
碱性 - pH值高的环境。
碱性 - pH值高的环境。
结块 - 单个粉末颗粒发生团聚,或者粉末粘到流化床壁或系统设备上。
聚合 - 相同结构单元(单体)以化学方式结合成长链,从而形成大分子(聚合物)的反应。
聚合物 -  由一系列单体通过化学反应形成的长链分子。
聚氨酯 - 热固性羟基功能性树脂,通常与异氰酸固化剂发生反应。
聚酯 -  一种由饱和羧基或羟基封端的热固性树脂,可以通过添加硬化剂进一步聚合。
胶化时间 - 在给定温度下,物料从干燥固态,通过液态,转变为胶凝状态所需时间;单位为给定温度下的秒数。
胶粘剂/粘结剂 - 充当粉末涂料树脂中的主要成分,它将发生聚合反应并将其他成分粘结在一起,形成固体涂膜。
金属工件温度 - 固化期间各个时刻的工件温度;随着零件质量和静置时间的不同而不同。
静电充电 - 将静电电荷转移至粉末颗粒上的过程。
静电喷涂(电晕放电)方法 - 粉末颗粒在受到高压设备产生的静电场作用时所发生的感应现象。
静置时间 - 零件在固化炉内的时间。
卡尔费休试验 - 确定粉末状物质含湿量的化学试验方法。
口罩 - 安全呼吸面罩。
可饮用 - 适合饮用。
开裂 - 涂膜表面在受到化学或机械作用时产生裂纹或裂缝。
抗冲击性(ASTM D 2794,正面/反面) - 衡量涂料承受外力的能力;单位为牛顿米(Nm);结果受基材类型、膜厚、压头直径等因素的影响。
抗刮擦性 - 涂膜承受接触而不发生损坏的能力。
抗氧化剂 - 添加到粉末涂料中的化合物,用来减缓氧化过程。
LEL - 爆炸下限,是空气中悬浮的有机粉末在被标准能源点燃时发生爆炸的最低浓度。
亮度 - 涂层表面反射光线的程度(参见光泽度)。
流动性 - 流动性
流化床 - 粉末在其中一直悬浮于空气之中的容器。
流变性 - 粉末涂料的流态化程度。
流平性 -  粉末流动至光滑、均匀厚度的能力(无缺陷)。
磷化 - 金属基材的前处理工艺,利用铁(铬)或锌获得转化涂层,并形成惰性磷酸盐涂层,然后再喷涂粉末涂料。
粒径大小 - 粉末颗粒的平均直径;影响涂装性能。粉末颗粒的平均直径;影响涂装性能。
MSDS - 材料安全数据表,提供材料的有害成分、其他安全与健康危险、防护装备、急救方法等信息。
摩擦静电喷涂法 - 通过与不导电的材料进行摩擦而使粉末颗粒带上电荷。
膜厚 - 固化涂膜的高度测量值,单位为微米。
南佛罗里达曝晒(ISO 2810) - 受到低纬度地区的典型热、潮湿和阳光条件的作用;一般来说,测量光泽度和/或色彩的变化(Delta E)。
耐候性 - 在受到特性气候条件的影响时,涂膜保持其质量水平处于允差范围之内的能力。
耐水性 -  在规定温度和规定时间内,涂层阻挡水渗入的能力。
耐湿性(DIN 50017) - 衡量涂料在各种温度下承受100%相对湿度的能力。
OEL - 职业接触限值,规定了以吸入方式接触物料的极限值以及有害物质在大气中的浓度。
OSHA - 职业安全与保健管理总署,负责管理安全与健康问题事务的美国组织。
喷房 - 在严格控制的条件下,以手动或自动方式,将粉末涂料喷涂到基材上的专用隔间。
喷涂 - 将粉末涂料应用到基材表面上的一种工艺。
喷霜现象 - 涂层表面的模糊现象,可轻易去除。
平板流动 - 在粉末固化期间,测量其流动能力的试验;试验时,将压缩粉末放在预设温度的斜板上。
QUV - 在高温下进行的加速老化试验,在试验过程中,喷涂样板经受高强度紫外光照射后,再将其遮蔽,使板上出现冷凝水;上述过程交替进行。
前处理 - 在涂装粉末涂料之前,预先对零件进行处理,以改善粘合和耐腐蚀性能。
去离子水 - 对水进行处理,使其不包含杂质离子。
气候影响 - 湿度、温度和阳光照射导致降解。
铅笔硬度(ASTM D3363-74) - 涂层抗刮擦能力的相对评级;单位为mar和/或gouge。
溶剂 - 含有一种或多种组分的液体,液体涂料行业常用其溶解涂料组分。
热固性 - 在固化期间,粉末涂料在受热时发生不可逆的化学反应。
热塑性 - 粉末涂料在受热时熔化并在冷却时凝固,且反复发生。
软化点 - 树脂或粉末涂料刚开始融化的温度。
Seal rinse(密封漂洗) - 前处理工艺中的一个工序,对金属表面进行钝化处理,以防发生腐蚀,然后再进行基材喷涂。
丝状 - 类似线状组织的腐蚀或蠕变。
使用温度(连续或间歇) - 涂层表面效果能够保持较长的时间而不会褪变的温度。
十字开口 - 一种研究涂膜附着性的试验方法。
十字开口附着力(干膜)(ISO 2409) - 测定涂膜对基材的相对附着力。
树脂 - 热固性树脂是一种有机物,使用天然或人造材料制成,可以通过添加硬化剂进一步进行交联或聚合。
筛子 - 利用钢丝网从比较粗糙或受污染物料中分离出一部分物料的筛选装置。
缩孔 - 有经验的人不需要放大涂膜表面即可看到的微小凹坑(像微型火山坑),通常由于不相容性所致。
蚀刻 - 通过化学过程对金属进行表面前处理;除去一层金属基材。
输送带 - 在喷涂过程的各个工序中,以悬挂状态运输待喷涂零件的链条装置。
酸洗 - 热轧钢板的清洗工序,通常在轧钢厂内进行,目的是除去轧钢氧化皮,然后涂金属防腐油。
闪蒸 - 液体涂料涂装中的一道工序,使溶剂在固化之前蒸发。
闪锈 - 在前处理之后数分钟内,钢表面上出现的一层锈分子膜。
随角异色 - 金属效果涂膜的特性之一,当从不同角度观看时,涂膜色彩发生变化。
TGIC - 异氰尿酸三缩水甘油酯,一种羧基封端树脂用固化剂。
TLV - 阈限值,此为人每日接触而不影响健康的空气中的化学品浓度。
同色异谱 - 当由不同波长的光线照射涂层时出现不同的涂层色彩的性质。
填料 - 添加到粉末涂料中的物质,用来改善涂料的一种或多种性能。
泰伯尔(Taber )磨耗 -  一种耐磨性测试方法。
涂层间附着性 -  涂料对之前的涂膜的附着能力。
涂料粉末 - 由树脂、颜料、填料和添加剂混合而成的粉末物料,用来喷涂在基材上以形成涂膜。另见粉末涂料。
添加剂 - 添加到粉末涂料中的物质,用来改善涂料的一种或多种性能。
筒式分离器 - 包含1个或多个滤筒的过滤器结构,这些滤筒起到滤芯的功能。
脱膜 - 除去基材上的涂膜以便重涂的处理程序。
透明粉 - 喷涂在铝等碱金属或者喷涂在已有色漆涂层上的无色粉末涂料。
铁鳞 -  钢材表面由于热轧工艺而产生的锈层。
UEL -  爆炸上限,是空气中悬浮的有机粉末在被标准能源点燃时不发生爆炸的浓度。
弯曲性能(心轴弯曲试验,ISO 1519) - 测量涂膜在特定形状工件上的弯曲能力。
微米 - 涂膜厚度的标准度量单位。(1毫米的1/1000)。
微粉化 - 研磨粉末至微米级尺寸。
文丘里管 - 粉末泵体中的特殊形状的狭窄处。
无机 - 不包含碳化合物的物质种类,例如金属及其衍生物。
未上粉 - 粉末没有沉积在工件或支架上;可以用适当的设备进行修复。
污垢 - 在前处理之前,粘在基材表面上的所有杂质。
污染物 - 降低涂膜质量的任何外来物质,例如污垢、灰尘、不希望有的化学物质等。
温度稳定性 - 在规定的温度和成膜条件下经过一段时间之后,外观和附着性保持不变。
修补 - 修理涂膜上的小损坏或者对修补用漆进行修理。
修补 - 修理涂膜上的小损坏或者对修补用漆进行修理。
吸湿 - 物质吸引或吸收空气中的湿气的倾向。
心轴弯曲试验 - 测量标准样板上的涂膜的弯曲能力的机械试验方法。
新粉 - 未与回收物料混合的粉末。
新粉末 - 直接由供应商提供,不包含任何回收粉的新粉末涂料。
旋风分离器 - 此圆柱形设备通过离心力将颗粒与其他流质分开。
相容性 - 不同来源或不同组成的涂料粉末在组合和喷涂时,其固化涂膜或喷涂特性没有可见的或机械可测量的差异。
压缩空气 - 一种压力比正常气压高的空气。
影像鲜映度(DOI) - 影像在涂膜表面反射的清晰度。
抑制剂 - 一种添加剂,用来延迟或中和化学反应。
有害 - 通过接触或遭遇会产生危险、损坏健康或中毒的状况。
有机物 - 包含碳化合物的物质种类,例如多种树脂、某些颜料和添加剂等。
有毒 - 有毒害作用。
有色金属 - 不含铁的金属。
硬化剂 - 参见固化剂。
硬度 - 固化粉末涂膜承受标准化物体穿透的能力。
预混合 - 在挤出工序之前,将生产粉末涂料所需要的全部原材料进行混合和颗粒粒径的再细化。
增充剂 - 一种使粉末涂料具有特殊性质的颜料。
振动式粉末输送箱 - 利用振动将粉末从容器送至浮动槽的推动装置。
紫外线稳定剂 - 一种化学添加剂,能够吸收阳光中的紫外线辐射。
紫外线(UV)辐射 - 光谱紫外线区域的光能,能够使某些化学键断裂,并使涂层发生褪色和易磨损。
组分 - 混合物或配方的组分构成,通常用百分比来表示。
转化涂层 - 在喷涂粉末涂料之前,利用铁、铬、锌等对金属基材进行的前处理工艺。
转移效率 - 附着在工件上的粉末量与喷涂的粉末量之比;单位为百分比。
遮盖力 - 给定涂膜厚度的粉末涂料遮盖基材表面的色彩和纹理的能力(另见对比度和不透明度)。
重涂性 - 已固化涂层接受新涂层的能力。
针孔 - 不需要放大粉末涂膜表面,肉眼就可以看到的微孔(像是针刺而成),通常是由于在固化期间,气体不能充分从熔融涂膜中逸出。